铜排加工工艺是非常严格的，如果不注意一些细节问题可能会出现不必要的麻烦，那么铜排加工工艺要求有哪些呢?下面看一下铜排厂家的介绍:
铜排的划线时要根据孔的位置合理的划线，减少不必要的线条;注意手上的力度，使铜排表面没有划痕;看清图纸上所标注的尺寸，孔径大小.给铜排加工机下料时我们要根据铜排加工机规格要求下料;下料前就用卡尺测量铜排的料宽、料厚.确定符合要求之后再下料;将下好的铜排摆放整齐，以免造成划伤.铜排需要攻丝时，要确定底孔的孔径是否符合要求，再选择相应的丝锥攻丝.为钻孔时应看清铜排所档孔径的大小，采用相应大小的钻头来钻孔;铜排钻孔完毕之后应摆放整齐;作业员工在钻孔时不应戴手套，手应和钻头之间保持一定的距离，保证自身的安全.
粉末喷涂是用喷粉设备
粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，全自动喷塑粉房，粉末会均匀的吸附于工件表面，安徽自动喷房，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
自喷-浸泡融合式
自喷-浸泡融合式，一般是在某个工序时，全自动喷房流水线，工件首先进行自喷，随后进入槽浸泡，出槽后再自喷，全部的自喷、浸泡均是同一槽液。这类融合方法即保存了自喷的应用，提升响应速度，又具备浸泡全过程，粉末喷房自动清粉，使工件全部位置均可获得合理解决。因而自喷-浸泡融合式前解决即能在较短期内进行解决工艺流程，机器设备占有场所也相对性偏少，另外又可得到令人满意的解决实际效果。现阶段在，针对喷涂生产线前处理的规定较高的汽车制造业，一般都趋于采用自喷-浸泡融合方法。
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